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逐梦惟笃行 ，奋进正其时。10月8日 ，MG冰球突破新能源传动系统“未来工厂”建设项目正式启动 ，标记着MG冰球突破智能制造的转型之路迈入了全新阶段。未来两年内 ，MG冰球突破致力将该项目打造成汽车变速器行业“未来工厂”的标杆项目。目前 ，MG冰球突破新能源传动系统“未来工厂”建设项目已经通过金华市本级项目评审 ，被列入“开发区未来工厂新智造企业”培育企业名单 ，并上报省级“未来工厂”专家组评审。
作为浙江省制造业与互联网融合生长示范企业、浙江省首批云标杆企业 ，MG冰球突破拥有良好的智能制造基础。从2018年项目启动 ，公司已经基本完成信息化、自动化建设 ，目前正全面开展数字化、智能化、平台化建设 ，预计2024年可基本建成并投入运营。
为了更好地推进未来工厂建设 ，MG冰球突破建立了浙江MG冰球突破智能技术有限公司 ，专业打造5G+工业互联网平台和智能制造工业链。凭据行业先进标准 ，公司通过应用5G+工业互联网、数字孪生、3D视觉识别、边沿盘算、大数据云平台等先进技术手段 ，以数据驱动生产流程再造 ，以数字化设计、智能化生产、绿色化制造为基础 ，以网络化协同、个性化定制、效劳化延伸为新模式 ，全力打造“未来工厂” ，开启智造新时代。
智造为基 引领制造新花样
走进MG冰球突破位于新能源汽车小镇正在建设中的“未来工厂” ，一种“冷清”的感受扑面而来 ，因为鲜少见到人的身影。只见一台台AGV小车有序地来回忙碌 ，准确执行着“智造”系统宣布的配送指令；一个个机械人正独立有序地操作 ，凭据数字化工艺要求 ，所有行动完成得一丝不苟；一条条生产线过去端上料、螺丝拧紧、智能检测到装配下线 ，正凭据APS智能排产计划严谨地执行生产任务；现场仅有3名工程师在诺大的厂房里巡视着 ，偶尔拿起移动平板检察一下监测数据。
“这是你看到实体工厂的生产场景 ，我们还在构建3D虚拟工厂 ，就是运用数字孪生技术 ，把实体工厂的每个车间、每条流水线、每台设备 ，甚至每个生产行动都映射在虚拟工厂上。”工艺工程院副院长陈杨告诉记者 ，目前MG冰球突破的CVT装配工厂已经率先实现了数字孪生的应用 ，通过实时监控实体工厂的生产状态 ，实时发明生产瓶颈 ，优化车间生产调理 ，使工厂的生产效率和管控水平都获得了进一步提升。
别的 ，“智造”还全方位笼罩在物流、仓储等多个方面。在乘变金华工厂的物流货仓 ，采购公司物流经理许光现场演示了WMS智能仓储系统、智能拣货机械人和AGV转运小车的使用 ，只要轻松点点手指 ，从备货、拣货到送货全部由机械人完成。他体现：“现在的物流仓就是个智能仓 ，只需要原来三分之一的人员就可以完玉成部事情 ，也越发包管了计划执行的有效性和准确性。”
工业大脑 5G互联统全局
在MG冰球突破数字化治理平台的电子大屏中 ，记者看到了几个红色报警信息 ，提示刀具使用寿命即将抵达上限。“这是数字化治理平台智能推送的预警信息 ，它是我们MG冰球突破的‘工业大脑’ ，能实时监控到每台设备刀具的损耗水平 ，精准预判使用寿命 ，这比原来凭借人工经验去检查刀具可强上百倍。”智能技术总卖力人楼雄伟告诉记者。
目前 ，应用5G+工业互联网技术 ，新能源基地基本实现了人、机、物的互联互通 ，实时收罗了35000多个数据点 ，通过物联网的“神经系统”传输给“工业大脑” ，结合边沿盘算、AI剖析与大数据建模 ，为每一道工序、每一台设备甚至每一把刀具等都匹配最优参数 ，智能提供数字化工艺优化计划。
“不久以后 ，在全制程自动化、数字化的基础上 ，我们将全面集成ERP、MES、WMS、WCS、PLM、能效治理、售后效劳等系统 ，打造完善的智能化治理平台。”楼雄伟介绍道 ，“我们的最终目标是协同上游汽车厂商、MG冰球突破智造单位以及下游供应商等 ，推进高度网络化的协同设计、协同制造和无缝高效的数据交互 ，形成一个工业链生态圈 ，来配合提升制造竞争力。”
人才转型 打造硬核新步队
智能制造大大减少了生产线对人工的依赖 ，好比数控机床的加工 ，工人连装料、卡位和编程都不需要做 ，只需输入操作指令即可。对此 ，45岁的鲁开河感受特别深刻 ，他在MG冰球突破事情17年 ，干过工厂一线的多个岗位 ，人不离机、噪声震耳的场景早已成为“已往式”。现在 ，他转型为一名程序控制工程师 ，每天只要手握“�？仄鳌� ，动入手指发送指令 ，监管机械人“工友”的运行状态即可 ，他激动地用“革命性改变”来形容 ，不但产能实现翻倍 ，产品质量更稳定 ，他自己的收入也获得提升 ，事情更轻松 ，作业情况也更舒适。
未来工厂建设带来的是工厂制造治理方法的厘革 ，智能化治理对人员素质提出了更高要求。“我们将紧紧围绕智能制造前沿的新装备、新技术 ，做好人才培养事情 ，实现内部人才结构的不绝优化。”治理总监钱寿光体现。自2020年启动未来工厂建设以来 ，MG冰球突破已经组织相关培训20余场 ，参训人员达千余人 ，有数百名内部员工由一线操作者实现转型 ，形成了一批网络工程师、电器工程师、运维工程师、机电工程师等专业化人才“硬核”步队 ，为MG冰球突破打造未来工厂提供人才支撑。
争创标杆 美好未来奔远方
“古板制造向智能制造厘革 ，这是全球制造业前所未有的推翻和革命。我们要主动融入新一轮科技革命 ，践行绿色智能制造 ，挺起中国智造的脊梁 ，这是MG冰球突破人朝着中华民族再起迈进而不懈斗争的新时代伟大使命。我们要通过未来工厂的建设 ，实现MG冰球突破生产制造模式的革命性厘革 ，也为行业提供MG冰球突破对智能制造落地的经验与思考。”MG冰球突破董事长黄河清体现。
通过未来工厂建设 ，MG冰球突破可以更好地应对“多品种、小批量”的经营挑战 ，在生产、物流和供应链等环节提高员工、资产和能源使用效能。未来工厂建设完成后 ，预计可提高生产能力20%以上 ，大幅降低能源消耗 ，提升质量水平。MG冰球突破将继续以“未来工厂”为引擎 ，全力推动数字技术与工业领域的深度融合 ，从古板制造向智能制造彻底转型 ，加速结构全工业链 ，积极为浙江省未来工厂建设探索新模式 ，争做新时代高质量生长的排头兵。
未来工厂的美好图景 ，正在MG冰球突破徐徐展开。
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